制造業中(zhong)數控技術的(de)主要應用領(ling)域

       數控加工(gōng)技術在工業(ye)制造領域的(de)應用範圍大(dà)緻🈲有以下幾(jǐ)個方面：

1、箱(xiāng)體類零件

       機加工制造(zao)企業的箱體(tǐ)零件比較多(duo)，這種産品一(yī)般❄️會具有🈲較(jiao)多的孔系和(he)工作面，具有(you)較為複雜的(de)型腔，加工💋面(mian)具有形狀和(hé)位置精度的(de)要求，如果通(tōng)過普通設備(bei)加❓工，需要多(duō)道工序轉換(huan)基準來實現(xian)，精度很難達(dá)到。

       采用加(jiā)工中心對箱(xiāng)體類零件進(jin)行加工，特别(bie)是多軸聯動(dòng)的數🛀🏻控設備(bei)，可以憑借自(zi)身的精度等(děng)級和✨加工效(xiao)率高、剛度好(hao)和自動換刀(dao)的特點，完成(chéng)加工。在加工(gong)的過程中隻(zhī)要♊制訂好工(gōng)藝流程，并采(cai)用合理的專(zhuan)用夾具和刀(dao)👅具，就可以解(jie)決箱體類零(líng)件精👌度要求(qiú)較高、工序較(jiao)複雜💁等工藝(yi)問題。

2、複雜曲面(mian)類零件

       數(shù)控加工主要(yào)依靠插補原(yuán)理，在預先設(shè)定好的程序(xù)下❓，可以加工(gong)出許多複雜(za)的曲面形狀(zhuang)，并可以達到(dào)普通設備無(wú)法到達的制(zhi)造精度。例如(rú)航空航天🌐以(yǐ)及運🤩輸制造(zào)📐業中，具㊙️有複(fú)雜曲面的零(líng)件比較常見(jian)。

       這類具有(you)複雜曲面輪(lún)廓的零件，一(yī)般無法通過(guo)普通設備🥵加(jia)工或精密鑄(zhu)造達到預定(dìng)加工精度，需(xu)采用多軸聯(lián)動的加工中(zhong)心，配合專用(yong)刀具及自動(dong)編程技術，可(kě)以很大程度(dù)上提高生産(chan)效率，滿足産(chǎn)品曲面形狀(zhuàng)的加工精度(du)要求，還可以(yǐ)保證産品的(de)一緻性。将複(fu)雜👈零件的自(zi)動化加工變(bian)得簡單。

3、異(yi)形零件

       異(yì)性零件在生(shēng)産加工中也(ye)較為常見，這(zhè)種零件具有(yǒu)外形🏒不規則(ze)的特點，在普(pǔ)通的設備中(zhōng)，無法實現一(yī)次定位即可(ke)加工完成，需(xū)要頻繁轉換(huan)定位基準來(lai)加工不同的(de)工作表面。如(rú)果‼️采用加工(gong)中心，則可對(duì)多面體進行(hang)加工，再配合(he)多🔴軸聯動，還(hai)可以在一起(qǐ)裝夾的情況(kuàng)下制造出更(geng)多的工作面(miàn)，有效減少👅多(duō)次定位後帶(dai)來的加工誤(wu)差。

4、新産品(pǐn)試制典型應(ying)用

       數控加(jiā)工中心具有(you)廣泛的适應(yīng)性和高度的(de)靈活性，更換(huan)加工對象的(de)時候，隻需編(biān)制并輸入新(xin)的程💚序、配備(bei)必🏃‍♀️要的工裝(zhuang)、刀具💁即可實(shí)現加工，這就(jiu)為單件、小批(pi)量、多品種生(shēng)産和新産品(pǐn)試制提供了(le)極大的便利(li)條件，對于試(shì)制周期也起(qǐ)到縮減。